Kısa Giriş
Titanyum alaşımlı dövmeler, yüksek özgüllükleri, iyi orta sıcaklık performansı, korozyon direnci ve iyi kaynak performansı nedeniyle uçak ve uçak motorlarının önemli yük taşıyan kısımlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. İstatistiklere göre, yabancı uçaklarda kullanılan titanyum alaşımının ağırlık oranı yaklaşık %30'a ulaşmıştır, bu da titanyum alaşımının havacılık endüstrisinde geniş bir geleceğe sahip olduğunu göstermektedir.
1.AyrıntılarGr5 titanium blok
Standart | TC4 GB / T16598-96, TI6AL4V AMS 4928 karşılık gelir, Gr5 ASTM B 381 karşılık gelir ve ABD askeri standart TI6AL4V MIL-T-9047 karşılık |
Performans | Titanyum dövmeler yüksek mukavemetve küçük yoğunluklu, iyi mekanik özelliklere, iyi tokluk ve korozyon direncine sahiptir |
Durum | Annealed durumu (M) Termal işleme durumu (R) (annealed, süpersonik kusur algılama) |
Özellik | 1. Yüksek sıcaklıkasit buhar ve salamura nın aşındırıcı ve aşındırıcı hareketine karşı mükemmel direnç, 2. Yüksek mukavemet 3. Çukurlaşmaya karşı yüksek direnç, yarık korozyon direnci 4. Yüksek mukavemetli ağırlık oranı 5. Ağırlık tasarrufu olanakları 6. Düşük modül, yüksek kırık tokluk ve yorulma direnci 7. Deniz tabanında kıvrılma ve döşeme için uygunluk 8. Sıcak / kuru ve soğuk / ıslak asit gaz yükleme dayanmayeteneği |
Ürün Açıklaması | Çapı Özelleştirilebilir Tekniği Sıcak Dövme Yüzey Pürüzsüz yüzey işleme |
Uygulama
| sanayi, elektronik, tıbbi, kimya, petrol, ilaç, havacılık, vb. |
2. Kimyasal bileşimi Gr5 titanium blok
Sınıf | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Mo | Ni | Ti |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5-6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Bayram |
3. Mekanik özellikleriGr5 titanium blok
Sınıf | Çekme Mukavemeti, Min MPa | Verim Mukavemeti Min MPa | 4D uzama, Min, % | Alanın Azaltılması, min % |
Gr5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
4.Şartname Gr5 titanium blok
Ürün Adı | Boyutlar | Standart | ||
Dış Çap | İç Çap | Yükseklik | ||
Isk | 50~200 | / | 20~140 | ASTM B381 |
200~400 | / | 25~150 | ||
400~600 | / | 30~110 | ||
Halka | 200~400 | 100~300 | 20~150 | |
400~700 | 150~500 | 30~250 | ||
700~900 | 300~700 | 35~300 | ||
900~1300 | 400~900 | 50~400 |
5.Titanyum alaşımlı dövme kusurları
a.Ayırma tipi kusur
Β ayrıştırma, β nokta, titanyum açısından zengin ayrıştırma ve şerit α ayrımına ek olarak, en tehlikelisi genellikle oksijen, azot ve diğer gazlar içeren küçük delikler ve çatlakların eşlik ettiği interstisyel α kararlı segregasyondur (I-tip α ayrımı). Ayrıca alüminyum açısından zengin α kararlı ayrıştırma (tip II α ayrıştırma), aynı zamanda çatlaklar ve kırılganlık nedeniyle tehlikeli kusurları vardır, ve termal stabilite ve alaşım diğer özellikleri azaltacaktır.
b. dahil etme
Boş yüzeyinde eklemeler vardır ve çatlaklar genellikle dövme sırasında eklemeler boyunca oluşur, ya da açık yabancı konular dövme korozyondan sonra görünür, çoğu yüksek erime noktası ve yüksek yoğunluklu metal eklemeler vardır. Titanyum alaşımındaki yüksek erime noktası ve yüksek yoğunluklu elemanlar tam olarak erimez ve matriste (mobibden eklenmesi gibi) bırakılır. Ayrıca, eritme hammaddeleri (özellikle geri dönüştürülmüş malzemeler) veya uygun olmayan elektrot kaynak prosesleri (vakum sarf elektrot eritme yöntemi genellikle titanyum alaşımer eritme için kullanılır, tungsten ark kaynağı tarafından bırakılan yüksek yoğunluklu eklemeler gibi) , tungsten eklemeler gibi, titano dahil eklenmelere ek olarak, vb. dahil edilen titanyum alaşımlarının kullanıma alınmasına izin verilmez.
c. delikler
Delikler tek başına var olmayabilir, ama aynı zamanda yoğun bir dizi var olabilir, hangi düşük çevrim yorgunluk çatlak büyümesini hızlandırmak ve erken yorgunluk yetmezliğine yol açacaktır.
d. çatlak
Esas olarak dövme çatlaklar anlamına gelir. Titanyum alaşımı büyük viskozite, zayıf akışkanlık ve kötü ısı iletkenliği vardır. Bu nedenle, dövme deformasyon uğrama sürecinde, geniş yüzey sürtünmesi, bariz iç deformasyon uyumsuzluk ve iç ve dış arasındaki büyük sıcaklık farkı nedeniyle, dövme içinde kesme bantları (gerinim hatları) üretmek kolaydır. Ciddi vakalarda, çatlaklar maksimum deformasyon stresi yönünde meydana gelir.
e. Aşırı ısınma
Titanyum alaşımı kötü ısı iletkenliğine sahiptir. Sıcak çalışma sırasında yanlış ısınma nedeniyle dövme lerin veya hammaddelerin aşırı ısınmasına ek olarak, dövme sırasında deformasyon sırasında termal etki nedeniyle aşırı ısınması da kolaydır, bu da mikroyapı değişimine ve Widmanstatten yapısının aşırı ısınmasına [iv] neden olur.
Titanyum alaşımlı dövmelerin kalitesini sağlamak için, hammadde kalitesini sıkı bir şekilde kontrol etmeye ek olarak, sonraki ısıtma işleminde değişecek kusurların bazı deformasyonve fiziksel özelliklerini önlemek için dövme boşluklarının ve yarı mamul ürünlerin ultrasonik testine de dikkat etmeliyiz.
6.Gr5 Titanyum Blok Fotoğrafları
 |  |
Popüler Etiketler: gr5 titanyum blok, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özelleştirilmiş, fiyat, fiyat, fiyat, stok, titanyum boru tişörtleri, Titanyum Bar Taşıma, Titanyum çubuğu vidalama, Kalite Kontrol Titanyum çubuğu, Titanyum Plaka İzinleri, Titanyum çubuğu özellikleri
