Titanyum Dikişsiz Boru Boru 200mm 5mm 42mm Od Anot Çubuk/tüp Tuzlu Su Klorinatörü için

Hammadde kalitesi ve eritme işlemi parametrelerinin kapsamlı kontrolü sayesinde, basit elementlerin eklenmesi önlenir ve kullanılan ara alaşım türleri çeşitlendirilir ve çeşitlendirilir ve ayrılması kolay titanyum alaşımları için özel olarak tasarlanmış özel ara alaşımlar kullanılır; Özelleştirilmiş ara alaşımın erime noktası, yoğunluğu ve parçacık boyutu, titanyum süngerinkine daha yakındır; bu, karışık kumaşın ve elektrot preslemenin bileşim tekdüzeliğini sağlamaya yardımcı olur ve metal elementin yanması ve bileşimi riskini azaltmaya yardımcı olur. Eritme işlemi sırasında ayrışma. VAR eritme fırınının geniş karıştırıcı manyetik alanı ve dolaşan suyun sabit sıcaklık kontrollü soğutma teknolojisi ile birlikte makro ve mikro ayrışma etkili bir şekilde azaltılabilir ve külçe bileşiminin tekdüze olması garanti edilebilir.

TC4, TC11, TA15, TC18 ve diğer orta ve yüksek mukavemetli titanyum alaşımlı boruların yüksek deformasyon direnci nedeniyle deforme olması son derece zordur. Şu anda ağırlıklı olarak dövme çubukları + derin delik delme makineleri ile üretilmektedir. Malzeme kullanım oranı düşük, üretim maliyeti yüksek ve işleme döngüsü uzun. ; Şirketimiz, üretim için yüksek sıcaklıkta çapraz haddeleme delme + düşük sıcaklıkta radyal dövme kombinasyonunu benimser. İki fazlı alandaki deformasyonu artırarak ve toplam dövme oranını kontrol ederek, tekdüze yapı ve performans, düşük düzeyde ultrasonik kusur tespit karmaşası ve 350 mm'ye kadar maksimum dış çap, yüksek performanslı titanyum alaşımlı kalın duvarlı boru elde edin 10 metreye kadar uzunluğa sahip ve "TC4 kalın duvarlı boru işleme yöntemi" teknik buluş patentini oluşturdu ve 10'dan fazla kurumsal standardı formüle etti. Bu temel teknoloji, orta ve yüksek mukavemetli titanyum alaşımlı boruların geleneksel üretim yöntemini kırıyor. Yüksek verimlilik ve kısa süreç, düşük maliyet ve yüksek malzeme kullanım oranına sahiptir ve yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ticari olarak saf titanyum ve titanyum alaşımları, hafiflik ile birlikte yüksek mukavemet, mükemmel sürünme ve korozyon direnci gösterir. Bu mekanik özellikler, malzemenin havacılık ve uzay endüstrisi gibi yüksek standartlara dayanan endüstrilerde kullanıma mükemmel şekilde uygun olmasını sağlar.

Titanyum şu alanlarda kullanılır:jet motorları ve uçak gövdeleri yapımı. Ti-6Al-4V alaşımı özellikle yaygındır ve dünyada uygulanan tüm alaşımların neredeyse %50'sini oluşturur.Titanyumun en büyük tüketicisi olan uçak endüstrisi.

Gemi ve diğer ekipmanlar uzun süre suya batırılır, bu nedenle malzemelerin yüksek korozyon direnci, güvenlik ve güvenilirlik ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahip olması gerekir. Titanyum alaşımları, geniş mukavemet yelpazesi, benzersiz fiziksel özellikleri, mükemmel mekanik özellikleri, korozyon direnci ve darbe direnci nedeniyle gemi yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Rus gemilerinin titanyum alaşımları pompalarda, filtrelerde, besleme borularında, yangın söndürme sistemlerinde, basınçlı kaplarda ve diğer ekipmanlarda kullanılıyor; ABD Donanması ve Amerika Birleşik Devletleri Timet tarafından geliştirilen Timetal 5111, iyi kırılma dayanıklılığına ve anti-stres korozyon direncinin yanı sıra iyi sıcaklık, sürünme özelliğine ve kaynak kolaylığına sahiptir. Bu yüksek performanslı titanyum alaşımları, Amerikan gemilerinin denizcilik sistemlerinde, soğutma sistemlerinde, kanalizasyon arıtma sistemlerinde, elektrik bileşenlerinde ve diğer ekipmanlarında kullanılmaktadır.

Hafif araç, titanyum için en umut verici pazarlardan biridir. Titanyum alaşımları çoğunlukla biyel kolları, yaylar, krank milleri, bağlantı elemanları vb. gibi otomotiv motor parçalarında kullanılır.

Titanyum alaşımları günümüzde cerrahi implantlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Temsili titanyum alaşımı Ti-12Mo-6Zr- 2Fe, yüksek mukavemeti ve kırılma dayanıklılığı, aşınma direnci, korozyon direnci nedeniyle ortopedik cihazlar için uygun olan bir tür yarı kararlı alaşımdır. ve elastik modül. Titanyum alaşımlarının mekanik özellikleri, korozyon direnci ve biyouyumluluğu, biyo-titanyum alaşımını geliştirmenin ana yolu olan zirkonyum, paladyum, niyobyum, kalay ve tantal gibi alaşım elementleri kullanılarak geliştirilebilir.