Faz bölgesinden söndürüldükten sonra titanyum alaşımının faz bileşimi ile kararlı elementlerin içeriği arasındaki ilişkinin şemasına göre, titanyum alaşımı 6 türe ayrılır:
|
Sınıf |
Tanım |
|
tipi titanyum alaşımları |
Endüstriyel saf titanyum ve yalnızca kararlı elementler içeren alaşımlar dahil; |
|
Yakın tip titanyum alaşımı |
Kararlı element içeriği C'den az olan alaşımlar1; |
|
Martensitik + titanyum alaşımı |
C'den kararlı eleman içeriği1C'yek+ tipi titanyum alaşımı olarak adlandırılan alaşım; |
|
Metastabile yakın titanyum alaşımı |
C'den kararlı eleman içeriğikC'ye3yakın tip titanyum alaşımı olarak adlandırılan alaşım; |
|
Yarı kararlı titanyum alaşımı |
C'den kararlı eleman içeriği3C'ye -tipi titanyum alaşımı olarak adlandırılan alaşım; |
|
Kararlı tip titanyum alaşımları |
C'den daha kararlı elementler içeren alaşımlar Tam titanyum alaşımları olarak adlandırılır. |
Titanyum alaşım kalitesi, nominal kimyasal bileşim, çalışma sıcaklığı ve çekme mukavemeti
|
Alaşım tipi |
Çin Sınıfı |
Benzer Sınıf |
Nominal Kimyasal Bileşim |
Çalışma Sıcaklığı/derece |
Çekme Dayanımı/MPa |
|
Endüstriyel Saf Titanyum |
TA0 |
Gr.1(Amerikan) BT1-00(Rusça) |
Ti |
300 |
280'den büyük veya eşit |
|
Endüstriyel Saf Titanyum |
TA1 |
Gr.2(Amerikan) BT1-0(Rusça) |
Ti |
300 |
370'den büyük veya eşit |
|
Endüstriyel Saf Titanyum |
TA2 |
Gr.3(Amerikan) |
Ti |
300 |
440'tan büyük veya eşit |
|
Endüstriyel Saf Titanyum |
TA3 |
Gr.4(Amerikan) |
Ti |
300 |
540'tan büyük veya eşit |
|
|
TA5 |
48-OT3 |
Ti-4AI-0.005B |
- |
680'den büyük veya eşit |
|
|
TA7 |
Gr.6(Amerikan) BT5-1(Rusça) |
Ti-5Al-2.5Sn |
500 |
785'ten büyük veya eşit |
|
|
TA9 |
Gr.7(Amerikan) |
Ti-0.2Pd |
350 |
370'den büyük veya eşit |
|
Yaklaşık |
TA16 |
- |
Ti-2Al-2.5Zr |
350 |
470'den büyük veya eşit |
|
Yaklaşık |
TA10 |
Gr.12(Amerikan) |
Ti-0.3Ay-0.8Ni |
- |
485'ten büyük veya eşit |
|
Yaklaşık |
TA11 |
Ti-811 |
Zaman-8Yapay Zeka-1Ay-1V |
500 |
895'ten büyük veya eşit |
|
Yaklaşık |
TA12 |
- |
Ti-5.5AI-4Sn-2Zr-1Mo-0.25Si-Nd |
550 |
980'den büyük veya ona eşit |
|
Yaklaşık |
TA18 |
Gr.9(Amerikan) |
Ti-3AI-2.5V |
320 |
620'den büyük veya eşit |
|
Yaklaşık |
TA19 |
Ti-6242S(Amerikan) |
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si |
500 |
930'dan büyük veya ona eşit |
|
Yaklaşık |
TA21 |
OT4-0(Rusça) |
Ti-1AI-1Mn |
300 |
490'dan büyük veya eşit |
|
Yaklaşık |
TC1 |
OT4-1(Rusça) |
Ti-2AI-1,5Mn |
350 |
590'dan büyük veya eşit |
|
Yaklaşık |
TC2 |
OT4(Rusça) |
Ti-4AI-1,5Mn |
350 |
685'ten büyük veya eşit |
|
Yaklaşık |
TA15 |
BT-20(Rusça) |
Ti-6.5Al-2Zr-1.5Mo-1V |
500 |
930'dan büyük veya ona eşit |
|
Yaklaşık |
TC20 |
- |
Ti-6AI-7Nb |
550 |
980'den büyük veya ona eşit |
|
Yaklaşık |
Ti-31 |
- |
Ti-3AI-0.8Mo-0.8Zr-0.8Ni |
- |
640 |
|
Yaklaşık |
Ti-75 |
- |
Ti-3AI-2Mo-2Zr |
- |
730 |
|
Yaklaşık |
Ti{0}}S |
- |
Ti-5Al-3Sn-3Zr-1Nb-1Mo-0.3Si |
550 |
980 |
|
Alaşım tipi |
Çin Sınıfı |
Benzer Sınıf |
Nominal Kimyasal Bileşim |
Çalışma Sıcaklığı/derece |
Çekme Dayanımı/MPa |
|
a+ |
TC4 |
Gr.5(Amerikan) BT-6(Rusça) |
Ti-6Al-4V |
400 |
895'ten büyük veya eşit |
|
a+ |
TC6 |
BT3-1(Rusça) |
Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si |
450 |
980'den büyük veya ona eşit |
|
a+ |
TC11 |
BT9(Rusça) |
Ti-6.5Al-1.5Zr-3.5Mo-0.3Si |
500 |
1030'dan büyük veya ona eşit |
|
a+ |
TC16 |
BT16(Rusça) |
Ti-3Al-5Mo-4.5V |
350 |
1030'dan büyük veya ona eşit |
|
a+ |
TC17 |
Ti-17(Amerikan) |
Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr |
430 |
1120'den büyük veya ona eşit |
|
a+ |
TC18 |
BT22(Rusça) |
Ti-5Al-4.75Mo-4.75V-1Cr-1Fe |
400 |
1080'den büyük veya ona eşit |
|
a+ |
TC19 |
Ti-6246(Amerikan) |
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo |
400 |
1170 |
|
a+ |
TC451 |
KARA-5(Amerikan) |
Ti-4.5Al-5Mo-2Cr-2Zr-0.2Si |
- |
850'den büyük veya eşit |
|
a+ |
TC21 |
- |
Ti-6Al-2Zr-2Sn-2Mo-1.5Cr-2Nb |
- |
1100'den büyük veya eşit |
|
a+ |
ZTC3 |
- |
Ti-5Al-2Sn-5Mo-0.3Si-0.02Ce |
500 |
930'dan büyük veya ona eşit |
|
a+ |
ZTC4 |
Ti-6A1-4V(Amerikan) |
Ti-6Al-4V |
350 |
835'ten büyük veya eşit |
|
a+ |
ZTC5 |
- |
Ti-5.5Al-1.5Sn-3.5Zr-3Mo-1.5V-1Cu-0.8Fe |
500 |
930'dan büyük veya ona eşit |
|
Alaşım tipi |
Çin Sınıfı |
Benzer Sınıf |
Nominal Kimyasal Bileşim |
Çalışma Sıcaklığı/derece |
Çekme Dayanımı/MPa |
|
Yaklaşık |
TB2 |
Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al |
300 |
1100'den büyük veya eşit |
|
|
Yaklaşık |
TB3 |
Ti-10Mo-8V-1Fe-3.5Al |
300 |
1100'den büyük veya eşit |
|
|
Yaklaşık |
TB5 |
Ti-15-3(Amerikan) |
Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al |
290 |
1080'den büyük veya ona eşit |
|
Yaklaşık |
TB6 |
Ti-10-2-3(Amerikan) |
Ti-10V-2Fe-3Al |
320 |
1105'ten büyük veya ona eşit |
|
Yaklaşık |
TB8 |
-21S(Amerikan) |
Ti-15Mo-3AI-2.7Nb-0.25Si |
- |
1200'den büyük veya eşit |
|
Yaklaşık |
TB9 |
-c(Amerikan) |
Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr |
- |
1140'tan büyük veya ona eşit |
|
Yaklaşık |
TB10 |
Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al |
- |
1100'den büyük veya eşit |
|
|
|
TB7 |
Ti-32Mo(Amerikan) |
-32Ay |
- |
800'den büyük veya eşit |
|
|
Ti-40 |
Ti-15Cr-25V-0.2Si |
500 |
- |
Özellikler veAuygulamalarıTitanyumAalaşımlar
|
Çin Sınıfı |
Özellikleri ve Uygulaması |
|
TA0 |
Endüstriyel saf titanyum, Fe, C, N ve O gibi farklı safsızlık içeriklerine sahip çeşitli alaşımsız titanyum türlerini ifade eder. Isıl işlemle güçlendirilemez, mükemmel şekillendirilebilirlik, kaynaşması ve sert lehimlenmesi kolaydır. Çeşitli rulman olmayan parçaların imalatında kullanılır ve 300 derecede uzun süre çalışabilir. |
|
TA1 |
|
|
TA2 |
|
|
TA3 |
|
|
TA5 |
Mükemmel kaynak performansına ve korozyon direncine sahiptir ve deniz ortamında kullanılan yapısal parçalar yapar. |
|
TA7 |
Orta güçlü alfa titanyum alaşımı, ısıl işlemle güçlendirilemez. Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta iyi kırılma tokluğu. İyi kaynaklanabilirliği sayesinde kasa ve duvar paneli gibi parçaların imalatında kullanılabilir. 500 derecede uzun süre çalışabilir. |
|
TA9 |
Az miktarda Paladyum eklenmesi, oksitleyici ortamlardaki korozyon direncini, özellikle de çatlak korozyonuna karşı direnci artırır ve kimya ve korozyon önleyici mühendislikte kullanılabilir. |
|
TA16 |
Boru alaşımının düşük mukavemeti, yüksek plastisite, korozyon direnci ve iyi kaynak özellikleri. |
|
TA10 |
Korozyon direnci saf titanyumdan önemli ölçüde daha iyidir ve TA9'a yakındır. |
|
TA11 |
Bu yakın bir Yüksek elastik modüllü ve düşük yoğunluklu titanyum alaşımı tipi. Oda sıcaklığındaki mukavemeti TC4'e benzer, ancak yüksek sıcaklık performansı TC4'ten daha yüksektir. Motor kompresör diski, bıçak ve gövde parçalarının imalatına uygundur. |
|
TA12 |
Bu neredeyse 550 derecede uzun süre çalışabilen tip termal mukavemetli titanyum alaşımı, iyi proses plastisitesine sahiptir ve uçak motoru basınç diski, tambur ve bıçak parçalarının imalatına uygundur. |
|
TA18 |
Bu yakın bir Esas olarak soğuk işlem boruları için kullanılan tip titanyum alaşımı ve kaynak performansı ve soğuk şekillendirme TC4 alaşımından daha iyidir. Alaşımlı dikişsiz boru, basınçlı havacılık hidrolik ve yakıt boru sistemlerinde kullanılır. |
|
TA19 |
Yakın 500 derecede uzun süre çalışabilen titanyum tipi titanyum alaşımı, TA11 alaşımına göre daha iyi yüksek sıcaklık mukavemetine ve sürünme performansına sahiptir. Uçak motoru kompresör mahfazası ve uçak kaplaması vb. imalatı için uygundur. |
|
TA21 |
Düşük mukavemet, yüksek plastisite, iyi korozyon direnci ve kaynak performansı, esas olarak boru ve sac parçalar olarak kullanılır. |
|
TC1 |
Ana performans özellikleri, saf titanyum servis mukavemetinden ve iyi proses plastisitesinden biraz daha yüksektir, hem iyi kaynak performansı hem de termal stabilite. Çözelti yaşlandırması ile güçlendirilemez, 350 derecede uzun süre çalışabilir, karmaşık şekilli havacılık sac parçalarının imalatına uygundur. |
|
TC2 |
Orta ve yakına aittir titanyum alaşımı tipi olup ısıl işlemle güçlendirilemez. Darbeli kaynak performansı iyidir, 350 derecede uzun süre çalışabilir ve havacılık sac parçalarının imalatına uygundur. |
|
TA15 |
Bu yakın bir Sadece iyi termal dayanıma ve kaynaklanabilirliğe sahip olmakla kalmayıp, yüksek alüminyum eşdeğerine sahip titanyum alaşımı tipi Titanyum alaşımı tipindedir ancak aynı zamanda benzer işlem plastisitesine sahiptir. + titanyum alaşımı tipi. TA15 orta mukavemete, iyi termal stabiliteye ve kaynaklanabilirliğe sahiptir. 500 derecede uzun süre çalışan havacılık parçalarının imalatına uygundur. |
|
TC20 |
TC4 alaşımındaki toksik V elementinin yerini toksik olmayan Nb elementi alır. Ana mekanik özellikleri TC4 ile karşılaştırılabilir. Bir tür cerrahi implant tıbbi titanyum alaşımıdır, miktarı 200'den fazla olmuştur.t,şu ana kadar Çin'de klinik olarak uygulanmıştır ve ISO-5832-11-2014 standardını karşılamaktadır. |
|
Ti-31 |
Orta kuvvette neredeyse kaynaklanabilir bir malzemedir. Yüksek sıcaklıkta deniz suyu korozyonuna dayanıklı, gemi boru hattı sistemi parçalarının imalatına uygun tip titanyum alaşımı |
|
Ti-75 |
Orta kuvvette neredeyse kaynaklanabilir bir malzemedir. Deniz suyu korozyonuna dayanıklı, ısı değiştirici boru ve plaka parçalarının imalatına uygun titanyum tipi alaşımdır. |
|
Ti{0}}S |
Bu neredeyse 550 derecede uzun süre çalışabilen, havacılık motorlarının her türlü yüksek sıcaklık parçalarının imalatına uygun, ısıya dayanıklı titanyum alaşımı tipi. |
|
TC4 |
Orta güçlüdür + Mükemmel kapsamlı özelliklere ve iyi ısıl işlem özelliklerine sahip titanyum alaşımı tipi ve havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. 400 derecede uzun süre çalışabilir. Uçak motorları için fan ve kompresör diskleri ve kanatlarının yanı sıra uçak şasileri ve bağlantı parçalarının imalatına da uygundur. |
|
TC6 |
Bu bir martensitik + 450 derecede uzun süre çalışabilen titanyum alaşımı, iyi termal mukavemet özelliklerine ve mükemmel termal işleme özelliklerine sahiptir. Uçak motoru kompresör diski ve bıçağının yanı sıra uçak yüksek itme, mafsal ve diğer yatak parçalarının imalatına uygundur. |
|
TC11 |
ait olduğu + 500 derecede uzun süre çalışabilen tip termal mukavemetli titanyum alaşımı, mükemmel termal mukavemet özelliklerine, yüksek oda sıcaklığı mukavemetine ve iyi ısıl işlem performansına sahiptir. Uçak motoru kompresör diski ve bıçağı gibi parçaların imalatına uygundur. |
|
TC16 |
Bu bir martensitik + Titanyum alaşımı tipi, yarı yüksek mukavemetli titanyum alaşımı, çözelti yaşlanmasından sonra mukavemet 1030 MPa'dan fazla olabilir ve stres konsantrasyonu hassasiyeti küçüktür, bağlantı elemanlarının imalatı için uygundur. |
|
TC17 |
+ açısından zengin, yüksek mukavemetli titanyum alaşımı tipi kararlı unsurlar. Yüksek mukavemet, iyi kırılma tokluğu, yüksek sertleşebilirlik ve geniş dövme sıcaklığı avantajlarına sahiptir. Uçak motoru fanları ve kompresör diskleri gibi geniş kesitli dövme parçaların imalatına uygundur ve 490 derecede uzun süre çalışabilir. |
|
TC18 |
Tavlama durumu yüksek mukavemete sahiptir ve söndürme durumu yüksek sertleşebilirliğe (250 mm) sahiptir; bu, yük taşıyan bileşenlerin ve iniş takımı parçalarının imalatı için uygundur. |
|
TC19 |
Orta sıcaklıktaki, yüksek mukavemetli motor kompresör diski, fan diski ve bıçağı ve diğer önemli bileşenler için uygundur. |
|
TC451 |
Isıl işlem performansı iyidir ve esnekliği ve dayanıklılığı aynı güçte Ti-6Al-4V'den daha iyidir. İyi soğuk ve sıcak şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik. |
|
TC21 |
Havacılıkta önemli yatak bileşenleri için kullanılan yüksek mukavemetli sünek hasar toleranslı tip titanyum alaşımına aittir. |
|
ZTC3 |
Buluş, ötektoid element Si ve nadir toprak elementi Ce içeren, 500 derecenin altında mükemmel termal dayanım özelliklerine, iyi döküm performansına ve termal çatlama eğilimi olmayan, uçak motoru kasası gibi dökümlerin imalatında kullanılabilen bir dökme titanyum alaşımı ile ilgilidir. pervane ve braket. |
|
ZTC4 |
350 derecede uzun süre çalışabilen orta mukavemetli döküm titanyum alaşımıdır, yurt içinde ve yurt dışında en yaygın kullanılan dökme titanyum alaşımıdır. Muhafazalar, kabuklar, braketler, çerçeveler gibi sabit havacılık bileşenlerinin imalatında ve ayrıca düşük dönme hızına sahip pervaneler gibi bileşenlerin imalatında kullanılabilir. |
|
ZTC5 |
Isıya dayanıklı bir martensitiktir + titanyum alaşımı dökümü. Oda sıcaklığında yüksek mukavemet ve tokluk uyumuna ve iyi termal stabiliteye sahiptir. Döküm proses performansı iyidir, çatlama eğilimi yoktur. Çeşitli havacılık statik yüksek mukavemetli bileşenlerin üretiminde kullanılabilir. |
|
TB2 |
Katı çözelti halinde mükemmel soğuk şekillendirme ve kaynaklama özelliklerine sahiptir. Çözelti yaşlanma durumunda yüksek mukavemete ve iyi plastisite uyumuna sahiptir. Yıldız ve ok bağlantı kayışları ve havacılık bağlantı elemanları için uygundur. |
|
TB3 |
Katı çözeltide mükemmel soğuk şekillendirme performansına sahiptir ve sağlamlık ve tokluk, katı çözeltide iyi uyum sağlar. Havacılık bağlantı elemanları ve elastik bileşenler için uygundur. |
|
TB5 |
Mükemmel soğuk şekillendirme performansı ile oda sıcaklığında orta derecede karmaşık sac parçalar oluşturabilir ve ayrıca 700 derecenin üzerinde süper plastik oluşturulabilir ve mükemmel kaynak performansına sahiptir. Havacılık ve uzay sanayi sac parçaları ve bağlantı elemanlarının üretimi için uygundur. |
|
TB6 |
İzotermal dövme için kullanılabilen yüksek mukavemetli ve yüksek tokluklu titanyum alaşımına aittir. Uçak gövdesi, kanat ve iniş takımı yapılarında kullanılabiliyor ve aynı mukavemetteki yüksek mukavemetli çeliğin yerini alması durumunda yapısal kütleyi yaklaşık %40 oranında azaltabiliyor. |
|
TB8 |
İyi oksidasyon direnci, korozyon direnci, yüksek mukavemetli alaşım. Orta derecede karmaşıklığa ve yüksek mukavemetli, oksidasyon önleyici rulman bileşenlerine sahip soğuk şekillendirilmiş metal levha parçalarının üretiminde kullanılır. Titanyum folyo kompozitin matrisidir. |
|
TB9 |
Yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı, kompozit malzemelerden matris olarak bağlantı elemanları, yaylar, burulma çubukları, petrol, gaz, jeotermal kuyu borusu ve kabuğu, titanyum folyo yapılabilir. |
|
TB10 |
Yüksek özgül mukavemet, iyi kırılma tokluğu, yüksek sertleşebilirlik, mükemmel ısıl işlem ve kesme performansı. Petrokimyasal basınç bileşenlerinde ve havacılıkta yüksek mukavemetli bileşenlerde kullanılmıştır. |
|
TB7 |
Pompaların, valflerin ve kimyasal makinelerin diğer parçalarının dökümünde kullanılan mükemmel korozyon direnci. |
|
Ti-40 |
500 derecenin altındaki yüksek sıcaklığa dayanıklı, alev geciktirici titanyum alaşımı, uçak motor parçaları için uygundur. |
