Havacılık Endüstrisinde Titanyum Uygulaması
Titanyum ve alaşımlarının özgül mukavemeti (mukavemet / önemli oran) metal yapı malzemelerinde çok yüksektir. Gücü çelikle karşılaştırılabilir, ancak önemi çeliğin sadece% 57'sidir. Buna ek olarak, titanyum ve alaşımları güçlü ısı direncine sahiptir, 500 atmosphere atmosferde hala iyi mukavemet ve stabiliteyi koruyabilir ve çalışma sıcaklığı kısa sürede daha da yüksek olabilir. 150 ° C'de alüminyum ve 310 ° C'de paslanmaz çelik orijinal mekanik özelliklerini kaybeder.
Uçak füzeleri ve roketleri yüksek hızda uçtuğunda, motorlarının ve yüzeylerinin sıcaklığı oldukça yüksektir ve alüminyum alaşımları artık yetkin değildir. Titanyum alaşımlarının uygulanması çok uygundur. Bunun nedeni, titanyum ve alaşımlarının yüksek mukavemet, hafiflik ve güçlü ısı direncinin kapsamlı mükemmel özelliklerine sahip olmasıdır. Uçak imalatında diğer metalleri değiştirmek için kullanıldığında, sadece uçağın ömrü uzamakla kalmaz, aynı zamanda ağırlığı da azaltılabilir. Uçuş performansını büyük ölçüde geliştirin. Bu nedenle titanyum, havacılık ve uzay endüstrisinde en umut verici yapısal malzemelerden biridir.
Uçak motorlarında kullanılan titanyum miktarı artmıştır ve gövdenin bir kısmı da titanyum gerektirir. Mach sayısı 3,5'ten büyük bir uçakta, motor giriş sıcaklığı zaten çok yüksektir, yüksek darbe dayanımına sahip olamaz ve yüksek basınç ve titreşime dayanabilir. Bu nedenle, titanyum ve alaşımları sadece roketler, füzeler ve uzay gemilerindeki motor kabuklarının ve yapısal bileşenlerin üretiminde değil, aynı zamanda yüksek basınçlı gaz silindirleri ve düşük sıcaklıklı sıvı yakıt tankları gibi yüksek basınçlı kapların üretiminde de kullanılır. . Ayrıca titanyum ve alaşımlarının nükleer güç reaktörlerinde ve askeri silahlarda uygulamaları vardır.
